Алмазное сверление универсальными сверлами - Сверление бетона частное

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Главная Начало статьи
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Основным достоинством в алмазном сверлении является возможность применеия универсальных сверл: возможность регулирования диаметра инструмента в определенном диапазоне диаметров обрабатываемых отверстий (от сотых долей до 100 мм и более). Такая возможность появляется при замене сплошного алмазоносного кольцевого слоя отдельными режущими элементами и механизмом их регулирования. В универсальных сверлах малого диаметра плавное регулирование выполняют с помощью упругих элементов конструкции.

Лепестковое алмазное сверление
Двояко-выпуклые алмазные сверла

«Лепестковые» алмазные сверла могут иметь диаметр 3 — 6 мм и диапазон регулирования 1 мм. Для таких сверл исполъзуют плоско-выпуклые режущие элементы, причем радиус выпуклой поверхности соответствует номинальному диаметру сверла.

Алмазное сверление лепестковыми сверлами

Алмазное лепестковое сверло имеет два режущих элемента, смонтированных в корпусе. Между плоскими поверхностями режущих элементов введена серьга с клином, перемещающаяся вдоль оси сверла с помощью гайки. При перемещении клина от торца сверла режущие элементы, имеющие упругий стержень, расходятся, за счет чего происходит увеличение диаметра сверла. Приращение диаметра пропорционально перемещению серьги с клином вдоль оси сверла. При ее перемещении по направлению к торцу сверла происходит уменьшение его диаметра.
.
Жесткость режущих элементов из-за консольного закрепления небольшая, поэтому такие сверла можно применять только для алмазного сверления неглубоких отверстий, например в подложках микросхем.

Значительно большей жесткостью обладают лепестковые сверла, у которых режущие элементы смонтированы в корпусе, имеющем продольный паз. Режущие элементы касаются друг друга одной своей прямолинейной образующей. В отверстие корпуса введен упругий каркас, который плотно охватывает два алмазоносных режущих элемента выпуклой формы. Между плоскостями элементов в клиновой зазор установлены два регулировочных винта. Диаметр регулируют с помощью винтов, которые вводят между режущими элементами, если нужно увеличить диаметр, и выводят — при уменьшении диаметра сверла. После регулирования затягивают стопорный винт.

Этим же приемом пользуются для компенсации износа сверла по диаметру. Алмазное сверление такими сверлами позволяет обрабатывать отверстия глубиной до 8 мм. Конструкция лепестковых сверл упрощается при использовании режущих элементов, напрессованных на общую упругую пластину. При изменении угла между алмазоносными поверхностями режущего элемента изменяется диаметр сверла. Из таких режущих элементов может быть смонтировано сверло с широким диапазоном регулирования.

Алмазное сверление деталей в форме колец

Несколько конструкций универсальных сверл разработано на базе алмазоносных режущих элементов, имеющих в торцовом сечении двояко-выпуклую форму, причем радиус кривизны элементов соответствует минимальному радиусу отверстия, которое можно просверлить данным инструментом. Универсальное алмазное сверло простейшей конструкции состоит из режущих элементов, закрепленных в индивидуальных держателях, корпуса с хвостовиком и планшайбы. Держатели с режущими элементами устанавливают в радиальных пазах планшайбы на нужном диаметре и винтами укрепляют на корпусе. Для алмазного сверления отверстия или вырезания диска в каждый паз планшайбы монтируют по одному режущему элементу. Для вырезания деталей в форме колец в каждый радиальный паз устанавливают по два режущих элемента. Этим же инструментом могут быть обработаны концентрические кольцевые пазы. Для этого в каждый радиальный паз планшайбы инструмента устанавливают соответствующее число режущих элементов. В зависимости от требуемой ширины паза режущий элемент может быть повернут вокруг своей оси на угол до 90°. Ширина прорезаемого паза может быть изменена в пределах от толщины режущего элемента до его ширины. Алмазное сверление пазов, ширина которых больше ширины режущего элемента, режущие элементы следует расположить в пазах с последовательным сдвигом . При этом ширина паза будет составлять H=nb — k(ti — 1), где b -—ширина режущего элемента; п — число элементов; к — величина перекрытия.