+7 (495) 728-02-87
+7 (903) 728-02-87
post@almazbest.ru
Яндекс 4.9 ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Google 5.0 ⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
В работе с монолитными и панельными зданиями регулярно возникает задача, от которой у неподготовленного человека волосы встают дыбом: «Надо сделать новый проем. Срочно. И желательно, чтобы стена не рухнула, а соседи не оглохли от перфоратора».
На прошлой неделе мы как раз решали такую задачу на крупном логистическом центре в подмосковном Долгопрудном. Рассказываем, как это было, почему без алмазной резки проемов тут не обойтись, и зачем нам понадобился диск диаметром почти с колесо грузовика.
Объект — действующий складской комплекс, в котором идет реконструкция зоны столовой для персонала. По новому проекту требовалось расширить пространство и организовать дополнительные выходы в технические помещения. Загвоздка была в том, что перегородка, которую нужно было «продырявить», оказалась не хлипким гипсокартоном, а полноценной несущей железобетонной панелью толщиной 300 мм.
Нам предстояло вырезать три проема размером 1000х2100 мм под установку дверей.
Традиционный метод с кувалдой и отбойным молотком мы отмели сразу. Ударные нагрузки в панельном доме или на складе с вибрационными датчиками на конструкциях — это гарантированные трещины по всему этажу, риск для перекрытия и море грязной штукатурки, которая потом неделями будет оседать в углах готовой столовой.
Когда речь заходит о проемах в железобетоне толщиной от 20 см и выше, альтернативы алмазной резке стен практически нет. Вот три аргумента, которые сработали в Долгопрудном:
Для работы мы использовали гидравлическую стенорезную машину (стенорез) с алмазным диском диаметром 800 мм.
Почему такой большой диск? Всё дело в физике процесса. Толщина стены 300 мм. Если резать с одной стороны, глубина пропила стандартным 400-м диском составит около 120-140 мм, пришлось бы делать двусторонний рез, что снижает точность и увеличивает время на перестановку рельсы. Диск 800 мм позволяет пропилить бетонную конструкцию на глубину до 330-350 мм с одной установки направляющей.
День 1 — Подготовка и первая пыль.
Установили направляющую рельсу на стену строго по уровню. Это самый ответственный этап — криво прикрутил рельсу, получил косой проем. Подключили подачу воды (резка алмазом без воды невозможна, иначе диск сгорит за минуту, а мы задохнемся в пыли). Запустили стенорез. Машина пошла по рельсе медленно, но верно, как поезд по расписанию. К концу первого дня были полностью пропилены периметры двух проемов.
День 2 — Извлечение и демонтаж.
Дорезали третий проем. После того как периметр прорезан, массивный кусок бетона с арматурой внутри (весом около 500-600 кг каждый) все еще стоит. С помощью небольших клиньев и домкрата блок аккуратно вынимается из стены.
Финал: разбор полученных глыб на более мелкие фрагменты для выноса с помощью ручной алмазной резки и отбойника (чтобы вручную не таскать полутонные монолиты).
Срок: ровно 2 рабочих дня. К вечеру пятницы помещение было готово к работе монтажников дверных блоков, проемы были чистыми, а строительного мусора — ровно столько, сколько весили три выпиленных куска стены, ни граммом больше.
Качество: Кромки проемов получились идеально ровными. Строителям, которые будут ставить коробки дверей, не пришлось ничего выравнивать штукатуркой. Экономия на отделке очевидна.
Вывод по объекту в Долгопрудном: Алмазная резка проемов — это технология для тех, кто ценит время, нервы и несущую способность конструкций. Вырезать три двери в 300-мм железобетоне тихо, чисто и точно можно только так. Перфоратор пусть остается в ящике для снятия кафеля в туалете.
Нужен проем в панельной или монолитной стене? Считайте не только стоимость работ, но и стоимость последствий от ударного демонтажа. Мы работаем по Москве и области, беремся за объекты любой сложности.
Записи в блоге
Сайт использует cookie-файлы, чтобы сделать ваше пребывание на нем максмально удобным. К сайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даёте свое согласие на обработку персональных данных.