История о том, когда от безупречного исполнения работ зависела не только репутация подрядчика, но и бесперебойная работа ключевого медицинского объекта в критический период.
Вызов, который нельзя было отклонить
Март 2020 года. Страна замерла в ожидании, а система здравоохранения мобилизовала все ресурсы. В это время в нашу компанию «Алмазбест» поступил звонок от технического директора подрядной организации сети клиник «Медси». Задача звучала срочно и предельно ясно: в клинико-диагностической лаборатории, обрабатывающей сотни проб в сутки, необходимо в течение 48 часов создать сквозной вентиляционный канал в несущей фасадной стене для модернизации системы воздухообмена методом безударной алмазной резки. Это было требованием новых санитарных регламентов в условиях COVID-19.
Анализ задачи: Почему это была не просто «дырка в стене»?
Мы сразу отнесли объект к высшей категории сложности. Наши инженеры выделили пять ключевых вызовов:
1. Абсолютный «нулевой» уровень пыли. Помещение было заполнено анализаторами стоимостью в десятки миллионов рублей. Микроскопическая цементная пыль, осевшая на оптике или электронных платах, могла вывести их из строя, парализовав работу лаборатории.
2. Стерильная и активная зона. Лаборатория не прекращала работу ни на день. Любое вторжение должно было быть минимальным и безопасным.
3. Сложный пирог стены. Предстояло пройти 500 мм плотного армированного бетона фасада, а затем аккуратно вписаться в конструкцию «дышащего» вентилируемого фасада из керамогранита, не повредив его.
4. Высокий доступ. Работа на высоте 3,3 метра требовала не только устойчивых лесов, но и особой организации процесса подачи оборудования и удаления шлака.
5. Жёсткие временные рамки. Задержка означала срыв графика монтажа вентиляции и потенциальные риски для медицинского процесса.
Наше решение: «Операция» под кодовым названием «Сухой бетон»
Отказавшись от классического мокрого алмазного бурения (риск протечек и грязи), мы разработали многоэтапный протокол на основе технологии сухого алмазного бурения с замкнутой системой пылеудаления.
Этап 1: Тотальная подготовка и изоляция (Работа «хирургов» перед операцией)
За сутки до бурения наша команда прибыла для подготовки:
- Мебель и оборудование в радиусе 10 метров от зоны работ были укрыты антистатической плёнкой с герметизацией скотчем.
- Проведён инструктаж с представителем заказчика по плану работ и мерам безопасности.
Этап 2: Ночная работа высокоточного «скальпеля»
Работы начались ровно в 22:00, после окончания последней смены лаборантов.
- Сердце системы: Немецкий двигатель для алмазного бурения WEKA DK 32 (3,2 кВт). Его выбрали за высокий крутящий момент на низких оборотах, что обеспечивало плавный ход без ударных нагрузок и вибраций.
- «Режущий инструмент»: Новая алмазная коронка диаметром 250 мм с сегментами для сухого бурения. Её ресурса гарантированно хватало на всю толщину без перегрева.
- «Система жизнеобеспечения»: Ключевой элемент — специальный переходник, направляющий весь образующийся шлам непосредственно в шланг строительного пылесоса Hilti VC 40-22M с многоступенчатой фильтрацией HEPA H13. Этот пылесос был размещён за пределами чистой зоны, что исключило малейший выброс.
Процесс: Бурение велось с постоянным контролем уровня и перпендикулярности. Каждые 5-7 см коронка извлекалась для визуального контроля целостности кромки и охлаждения. Образовавшийся бетонный керн был аккуратно извлечён и упакован.
Этап 3: Ювелирная работа с фасадом
После бурения бетона мы сменили оснастку на оборудование для плитки. Используя алмазное сверло меньшего диаметра и ручной инструмент, мы по контуру аккуратно прошли слой керамогранита и утеплителя, сохранив целостность облицовочных плит и несущего каркаса фасада.
Этап 4: Финальная уборка и сдача объекта
- К 05:30 часам отверстие было готово. Наша команда провела тщательную уборку:
- Двойная влажная уборка пола и поверхностей в изолированной зоне.
- Обработка антистатиком.
- Постепенный демонтаж защитных конструкций.
- Вынос всего мусора (включая упакованный керн) на спецтранспорт.
- В 7:00, за час до прихода первой смены сотрудников, мы передали абсолютно чистое помещение и аккуратное технологическое отверстие представителю заказчика.
Заключение и результаты: Больше, чем просто выполненная работа
- Технический результат: Идеальное отверстие с точными геометрическими параметрами, готовое к монтажу вентиляционной гильзы.
- Производственный результат: Работа лаборатории не была остановлена ни на минуту. Ни один прибор не пострадал.
- Деловой результат: Получена письменная благодарность от руководства клиники «Медси». Наша способность работать в сверхсложных условиях, соблюдая жёсткие регламенты, позволила нам стать официальным подрядчиком по нестандартным строительным работам для всей сети.
- Экспертный итог: Этот проект стал для нас эталонным. Он наглядно доказал, что современные технологии алмазного бурения, помноженные на грамотное планирование и ответственность, позволяют безопасно интегрироваться даже в самые уязвимые и критически важные technological процессы.
Наш подход — это не просто бурение. Это инжиниринг, адаптированный под ваши уникальные условия.
Готовы обсудить ваш сложный проект? Обращайтесь в «Алмазбест» — мы найдём чистое и точное решение.
